1月8日，從攀鋼煤化工廠獲悉，2008年焦炭反應后強度、反應性指標分別為57.35和34.21，創歷史最好水平，濕熄焦水分穩定控制在2%以下，位居全行業之首，焦炭和化工產品出廠質量合格率達到100%。

     2008年，煤化工廠受南方冰雪災害、地震影響，來煤情況十分緊張，來煤質量波動大、來煤品種最多達到18種，同時受新3號、4號焦爐易地大修工程影響，備煤單系統單煤場保產給煤化工廠生產組織和焦炭質量的穩定帶來較大困難。對此，煤化工廠始終將保公司大局作為首要任務，狠抓煤焦質量控制，采取“非常”措施讓高爐“吃飽吃好”；進一步嚴把來煤質量驗收關，及時調整配煤比和結焦時間；加強備煤單系統保產運行管理，精心組織來煤翻卸、倒運、配煤等各個環節；加強生產、設備系統的緊密結合，克服了工程建設與生產組織嚴重交叉、一期焦爐嚴重老化等困難，保質保量地滿足了煉鐵生產需要，為公司生產大局做出了突出貢獻。

     此外，煤化工廠進一步加強化工產品市場預測，及時調整產品結構和價格，掌握了市場主動權和定價權。2008年，在焦炭總產量同比增幅不大的情況下，完成化產銷售42053萬元，化產收入首次突破了4億元大關，同比增長12.14%。與此同時，該廠進一步創新黨建工作機制，通過開展跨支部、跨系統、跨廠際組織協調會，解決了上下工序銜接中的難點，調動了廣大職工的生產積極性，全年生產焦炭311萬噸、焦油處理量12.42萬噸、煤氣處理量2437萬GJ。

來源：煤焦化網